万事兴环境科技-工程工艺流程
我国是世界比较大的能源生产和消费国,三能源资源约束日益加剧,生态环境问题突出、调整结构、提高功能效果和保障能源的压力进一步加大。其中环境生态中排放问题突出,化石能源特别是煤炭的大规模开发利用,对生态环境造成严重影响。
近年来,雾霾现象频繁出现在我国大部分地区,国家对环保治理(大气污染)越来越严重,排放标准越来越严格,生态环境部组织对《炼焦化学工业污染排放标准》(GB 16171-2012)进行了修订,规定了具体指标SO2 ≤30mg/Nm³; NOx ≤150mg/Nm³; 颗粒物≤15mg/Nm³,硫化氢≤5mg/m³。山东、上海等地重点控制区域地方性指标要求:SO2 ≤30mg/Nm³; NOx ≤50mg/Nm³; 颗粒物≤10mg/Nm³,硫化氢≤5mg/m³。
截至2012年底,控制二氧化硫排放的技术,按照工艺特点可分为湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫及干法烟气脱硫,包括石灰石-石膏法、烟气循环流化床法及脱硫剂粉喷射法已经大规模应用,几种脱硫工艺工艺纯熟,但在大量的市场应用中,也反映出很多问题:如脱硫效率较低,设备庞大、系统复杂、投资大、占地面积大,操作技术要求高,其技术经济性能的竞争力不够强。
目前,烟气脱硝主要有以下几种途径:选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、氧化法脱硝等。以氨作还原剂、钒钨钛体系为催化剂来扫除尾气中NOx 的SCR工艺为例,该技术已经在电厂大规模应用,具有技术稳定、脱硝效率高等特点,但是该技术应用需要烟气温度达到350℃以上,而如烧结烟气温度往往在120-180℃左右,如采用上述方法脱除烟气中的NOx ,将烟气加热到反应温度,耗能巨大,经济性较差。
活性炭吸附法可以同时脱除烟气中的SO2 和NOx ,同时具有除尘功能,这种工艺不耗用水,无二次污染问题,但是投资和运行费用较高。以我国太原钢厂为例:太原钢厂450㎡烧结机引进的别国活性炭脱硫技术,引进装置投资约4.7亿元,正常运行年总成本费用1.5亿元,脱除SO2 ,运行成本达吨烧结矿30元以上,很多企业存在建不起、也用不起的现象。
烟气中脱除硫化氢的技术是以活性氧化锌为主要成分制备一种较大内比表面积、硫容较高的无机固体脱硫剂,不仅能快速脱出硫化氢,也能快速脱除噻吩之外的有机硫。